5月20日上午，在稀土高新區希望工業園區包頭華鼎銅業發展有限公司電解車間里，廠長智恩榮正在對電解槽進行巡檢。伴隨著隆隆機聲，兩臺專用行車在236個電解槽上方往返穿梭，提取原料和產品。一塊塊整齊排列的棕紅色陽極板，浸在電解槽硫酸銅溶液中，身著統一工裝的員工有序敲擊檢查短路、沖洗銅板。作為公司最重要的車間，成品高純陰極銅每天從這里源源不斷地產出。

“我們自主創新的全底吹全熱態三連爐連續煉銅生產線，處于世界領先水平。依靠創新，企業的生產效益越來越好,園區的產值也得到了大幅提升。”智恩榮說。

在工業園區的陣陣機器轟鳴聲中,記者走進了稀土高新區又一大園區——光伏新能源產業園區。在這里，雙良新能科技一期5GW超級光能高效組件項目已經投產運營。據雙良新能科技(包頭)有限公司常務副總侍二波介紹，企業生產的光伏組件是光伏產業的終端產品,生產線采用了行業內最先進最頂尖的技術,特別是AI人工智能控制識別系統代替了人工檢驗，使產品具有高功率、高效能、高良品率、高效益、高使用壽命等特點，產品深受客戶青睞，預計年產值可達70億元。

(資料圖片僅供參考)

在雙良新能科技一期項目不遠處，金風包頭風機總裝廠項目也在如火如荼建設中。項目開發經理賈祖欣告訴記者，金風科技主營5H機型以上風力發電機組，是陸上風電大功率機組，該機組可利用智慧捕風系統實時監測風力風向顯著增加發電效率，調動風機高效響應調度指令，并以平臺化智能工單為主線，構建整個區域內風電產業的智慧運營生態鏈體系，技術達到國際領先水平。

園區經濟是地方發展的重要“增長極”,是推進高質量發展的“主戰場”。今年以來，稀土高新區以產業轉型升級為突破口，積極發揮科技創新引領作用，集聚創新資源要素、培育多元創新載體、構建創新服務體系，多措并舉唱好創新“重頭戲”，加速產業鏈“更新迭代”,培育產業林“生機盎然”,推動傳統產業高端化、優勢產業集群化、新興產業規模化，為園區產業轉型升級賦予“新密碼”。

據2022年數據統計，我國耐火材料的年產能約為4000萬噸，如果稀土在耐火材料中的添加比例達到5%，那么，不僅可以解決當前工業企業高溫窯爐節能降耗難題,對包頭稀土鑭鈰資源的平衡利用也將起到重大推動作用。

近日,稀土高新區和包頭市安德稀耐新材料有限公司瞄準這一產業突破口,由安德公司投資,在稀土高新區建設年產12萬噸鑭鈰應用稀土新材料轉化基地項目,這是全國第一家把稀土鑭鈰材料應用到耐火材料中的企業。目前,該企業在行業內率先開發出稀土復合高導熱壓入料、稀土復合隔熱壓入料、稀土鎖熱控能材料、稀土熱障輻射涂料等數十種稀土耐火功能產品，已獲得19項國家專利，部分專利產品已在鋼鐵、建材、稀土等多個行業的工業窯爐進行應用。

近年來,稀土高新區駐區企業內蒙古北方重型汽車股份有限公司堅持技術創新和商業模式創新“雙輪”驅動，自主研發了TR100AT無人駕駛礦用自卸車，專門針對礦山的惡劣環境設計，自重為69噸，額定載重為91噸，具有高可靠性、高耐力性和使用期間的低成本性，該車型的研制和應用大幅推動了礦山無人化、智能化發展進程。截至目前，在全球范圍內銷售6000臺左右。

科技“強”領,創新“聚”變。稀土高新區在源頭上尋突破，在創新上謀跨越，一方面堅持“無中生有”培育新興產業，雙良光伏新能源產業園已形成100GW單晶硅、80GW單晶硅配套新材料、20GW光伏組件的生產規模和產業鏈布局，風電塔筒產能達到30萬噸，“千億級”產業集群已初具規模。

另一方面強化“有中生新”提升傳統產業。稀土產業大力延伸磁性材料、儲氫材料、拋光材料、催化及助劑材料、稀土合金、“稀土+”消費品產業鏈，2022年已形成約500億元的產值規模。有色金屬產業形成了從電解鋁銅到精鋁、精銅桿、板、帶、箔、絲全產業鏈加工體系。

最新消息顯示，在日前發布的國家產業轉型升級示范區建設2022年度評估報告中，稀土高新區在全國35個城市的參評園區中脫穎而出，獲評優秀園區，全國僅3家。(內蒙古日報社融媒體記者 劉向平 實習生 賈婷婷)

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